精密定位夾具的作用、分類以及組成部分

“工欲善其事，必先利其器。”工具是人類文明進步的標志。自20世紀末期以來，現代制造技術與機械制造工藝自動化都有了長足的發展。工具在不斷的革新中，其功能仍然十分顯著。機床夾具對零件加工的質量、生產率和產品成本都有著直接的影響。因此，無論在傳統制造還是現代制造系統中，夾具都是重要的工藝裝備。

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1、機床夾具的作用

（1）保證加工精度用機床夾具裝夾工件，能準確確定工件與刀具、機床之間的相     對位置關系，可以保證加工精度。

（2）提高生產效率機床夾具能快速地將工件定位和夾緊，可以減少輔助時間，提     高生產效率。

（3）減輕勞動強度機床夾具采用機械、氣動、液動夾緊裝置，可以減輕工人的勞     動強度。

（4）擴大機床的工藝范圍利用機床夾具，能擴大機床的加工范圍，例如，在車床     或鉆床上使用鏜模可以代替鏜床鏜孔，使車床、鉆床具有鏜床的功能。

2、機床夾具的分類

2.1．按夾具的應用范圍分類

（1）通用夾具通用夾具是指結構已經標準化，且有較大適用范圍的夾具，例如，     車床用的三爪卡盤和四爪卡盤，銑床用的平口鉗及分度頭等。

（2）專用機床夾具專用機床夾具是針對某一工件的某道工序專門設計制造的夾具     。專用機床夾具適于在產品相對穩定、產量較大的場合應用。

（3）組合夾具組合夾具是用一套預先制造好的標準元件和合件組裝而成的夾具。     組合夾具結構靈活多變，設計和組裝周期短，夾具零部件能長期重復使用，     適于在多品種單件小批生產或新產品試制等場合應用。

（4）成組夾具成組夾具是在采用成組加工時，為每個零件組設計制造的夾具，當     改換加工同組內另一種零件時，只需調整或更換夾具上的個別元件，即可進     行加工。成組夾具適于在多品種、中小批生產中應用。

（5）隨行夾具它是一種在自動線上使用的移動式夾具，在工件進入自動線加工之     前，先將工件裝在夾具中，然后夾具連同被加工工件一起沿著自動線依次從     一個工位移到下一個工位，直到工件在退出自動線加工時，才將工件從夾具     中卸下。隨行夾具是一種始終隨工件一起沿著自動線移動的夾具。

2.2按使用機床類型分類

機床類型不同，夾具結構各異，由此可將夾具分為車床夾   具、鉆床夾具、銑床夾具、鏜床夾具、磨床夾具和組合機床夾具等類型。

2.3按夾具動力源分類

按夾具所用夾緊動力源，可將夾具分為手動夾緊夾具、氣動   夾緊夾具、液壓夾緊夾具、氣液聯動夾緊夾具、電磁夾具、真空夾具等。

3、專用機床夾具的組成

夾具一般由下列元件或裝置組成:

（1）定位元件定位元件是用來確定工件正確位置的元件。被加工工件的定位基面     與夾具定位元件直接接觸或相配合。

（2）夾緊裝置夾緊裝置是使工件在外力作用下仍能保持其正確定位位置的裝置。

（3）對刀元件、導向元件對刀元件、導向元件是指夾具中用于確定（或引導）刀     具相對于夾具定位元件具有正確位置關系的元件，例如鉆套、鏜套、對刀塊     等。

（4）連接元件夾具連接元件是指用于確定夾具在機床上具有正確位置并與之連接     的元件，例如安裝在銑床夾具底面上的定位鍵等。

（5）其它元件及裝置根據加工要求，有些夾具尚需設置分度轉位裝置、靠模裝置     、工件抬起裝置和輔助支承等裝置。

（6）夾具體夾具體是用于連接夾具元件和有關裝置使之成為一個整體的基礎件，     夾具通過夾具體與機床連接。

定位元件、夾緊裝置和夾具體是夾具的基本組     成部分，其它部分可根據需要設置。