行業現狀與前景

隨著中國經濟的發展，市場競爭的日益加劇，精密定位夾具系統產品快速發展，品種多樣化趨勢增強，夾具產品更換的頻率也越來越高。特別是與汽車行業配套的企業，都要為不同的車型提供不同規格的產品。市場急需新的技術和設備，而模具快換系統正好滿足這一需求，但當時這個專項技術恰恰被國外壟斷。EROWA夾具作為全球快速定位夾具系統的知名品牌，多年來一直處于世界制造業精密定位夾具中的霸主地位，多年來的經驗積累以及積極向上的研發精神，使得erowa定位系統始終處于行內的領先水平。

（一）組合夾具：是一種模塊化的夾具，由一套預先制造好的標準元件組裝成的專用夾具；

（二）隨行夾具：自動線夾具，既擔負裝夾任務，又擔負沿自動線輸送工件的任務；

（三）可分為車床、銑床、鉆床、鏜床、磨床、齒輪機床、數控機床夾具等。

（四）按夾具夾緊動力源可將夾具分為手動夾具和機動夾具兩大類。

（五）手動夾具應有擴力機構與自鎖性能，以減輕勞動強度與確保安全生產；

（六）常用的機動夾具有：氣動、液壓、氣液增壓、電動、電磁、真空、離心力、自夾緊夾具等；

（七）定位元件：用于確定工件在夾具中的位置；

（八）夾緊裝置：將工件壓緊夾牢，并保證工件在加工過程中位置不變；

（九）聯接元件：用于確定夾具對機床主軸、工作臺或導軌的相對位置；

（十）對刀或導向元件：用于保證工件加工表面與刀具之間的位置；

（十一）其它裝置或元件：定向鍵、操作件、分度裝置、靠模裝置、上下料裝置、平衡塊等，以及標準化了的其它聯接元件。

    最后，【特晶精密-erowa夾具】溫馨提示：當投資在高科技和價格昂貴的機床后，在使用中的瓶頸大多數是：由于使用不當的附件和不正確的概念，用在工件設定上（找正）的時間比機床實際加工時間還要長，同時人為的誤差也有損工件的最終精度。我們知道：一臺機床只有在實際放電加工時才創造效益，一臺等待加工的機床意味著增加成本或者是浪費資源。為了節約寶貴的時間，如何使工件在機床上快速而又準確的裝夾定位，特晶夾具為您提供整體的解決方案。（摘源于：東莞特晶精密夾具有限公司）